超音波バリ取り・超音波洗浄は理論と実績の株式会社ブルー・スターR&D

ブルースターR&Dは、より強力な超音波バリ取り装置の開発を　続けております。
当社のバリ取り用超音波振動板は、超音波・有効保証域の出力は、平均　２W/cm2です。
より厚いバリ除去用に　強力振動素子の開発を続けてきましたが、4倍出力の300Wの超音波振動素子の開発に成功。本日、新・4倍出力・超音波振動板４Ｗ/cm2の試運転を行いました。
　強力な超音波キャビティが　確認されました。

もう少し、バリの根元を取りたいというお客様に　2025年2月には、ご使用いただけるように準備いたします。ご期待ください。

当社の超音波バリ取り技術について　ご紹介いたします。
製造業の日本回帰にとって、バリ取りの自動化は、間違いなく重要な課題の一つです。

アジア各国の精密部品の量産工場を　ご覧ください。
　生産ラインは　どこも自動化が進んでいます。
　５０ｍのラインに　人影がすぐには　見つからない工場は、中国にも　ベトナムにも各地にあります。
しかし、そのラインの端に　３０人から～１００人の作業員が　固まって作業している部屋を　見ることが出来ます。
それは、バリ取り作業の現場です。バリ取りだけが、自動化できないのです。

金属、プラスチック、セラミックス、複合材。　
機械加工、成型加工。
複雑を極める構造。求められる厳しい精度。
　　そして、量産！

これが、精密部品製造業が、人件費の安い国に立地される理由の一つです。
この解決策がない限り、日本に　精密部品の製造業が、回帰するのは、無理と考えられませんか。

超音波バリ取り技術は、この課題を解消します。
　　対象形状は、１㎜レベルから　数ｍまで。水に浮く重さから、数トンの金型迄。
　　個数は、１ロット　１個から　１０万個以上。　
バリ取り、洗浄を同時に行い、乾燥も自動化できます。

まさに　バリ取りの革命～製造技術の革新です。
以下、ぜひ、ご覧ください。

会社案内バリ取り技術の紹介_0240402

注記；中国メーカーから、動画、写真、他　コピーされ、HPなどに転載されることが多いため、本資料は、2025年1月10日までの限定公開と致します。

超音波で、杉、トウモロコシ、サトウキビから セルロースを分離
ナノセルロース・ナノセルロースファイバーを作る
環境にやさしいバイオ燃料の製造技術の開発成功
硫酸や、繊細な酵素に頼らず、セルロースを製造。ナノセルロース、ナノセルロースファイバーも生成

強力な超音波で、直径１０㎜Φの球状星雲型キャビティ（微小真空核群）を 無数に発生させ、その時発生する正と負の衝撃波で、内部残留金属粉を除去する。 世界で初めての 技術を 紹介する。

　1990年ごろ、［超音波で発生するキャビティーは、球状の空洞である。超音波の粗密波の圧力で、空洞が消滅し、その時、球状の空洞の中心部に向かって、周囲の液体の圧力波が集中し、高圧、高温が発生すると言われていた。］当時のキャビティーの空洞崩壊理論は、非常にわかり安く、球状の空洞の中心部の無限小部分に　圧力が集中するという、考えが主流であった。その結果、超音波のキャビティーの物理現象には、大きな期待が高まり、キャビティーの崩壊時の中心核を分母に　限りなくゼロ付けて、天文学的な圧力集中と高温によって起きる物理現象を夢想した。その極端な例が　常温核融合である。
　　　私も　超音波による常温核融合実験成功のニュースを聞いて、すぐに、実験方法の情報を入手、見てびっくりした。その研究者が、超音波の素人であることが、すぐにわかったからである。再現性のない実験機で、それは、実験データを取るレベルに達していない、ひどい実験だった。
　　　1990年~1993年にかけて、ワシントンで開かれた、成層圏オゾン層保護に関する国際会議で、私は、新しい超音波洗浄技術を発表した。それは、フロンー１１３（CFC-113）を使用せず、水で、十分に　CFC-113の　洗浄性能を　しのぐことが出来る超音波洗浄方法である。水の中の溶解空気量（溶存酸素濃度で　代値する）によって、超音波で発生するキャビティーの形状は、大きく2種類に分かれる。溶解空気量が大きい時は、キャビティーは、0.1㎜Φ位の空洞（これをマイクロキャビティーと呼んだ）の集合体であり、その形状が、各種ガス星雲に酷似していたので、それをガス星雲型キャビティーと呼んだ。これは、マイクロキャビティーの発生、消滅時のエネルギーが、個々に単に小さいだけでなく、バラバラの分布しているため、集合体として、効率的エネルギー利用が出来ない。
　私は、このガス星雲型のキャビティーは、油や切粉落としの荒洗浄用に　使うべきだと説いた。CFC-113の　代替としては、不十分である。
　水の中の溶解空気量を　溶存酸素量で　３ｍｇ/ℓ　以下にすると　キャビティーの形状が　球状になる。　内部のマイクロキャビティーの　大きさは、一般に　1㎜Φ以上になり、それらが集まって球状のキャビティーを形成する。
その形状から、私は、そのキャビティーを球状星雲型キャビティーと　呼称した。　この球状星雲型キャビティーの大きさは、
現在、用途に合わせて、3㎜Φから　10㎜Φになる。このキャビティーの場合、構成するマイクロキャビティーは、それぞれ、球状で、且つ、同期して　発生消滅を繰り返す。私は、成層圏オゾン層保護に関する国際会議で　ＣＦＣ－113の代わりに　水は、精密洗浄に利用できる事。その条件は、この球状星雲型キャビティを　利用する事によって成し遂げられると　発表した。その結果、アメリカ環境保護局から、成層圏オゾン保護賞を頂いた。

　あれから、35年。
　球状星雲型キャビティーは、強力な超音波精密洗浄、超音波バリ取り、超音波研磨、超音波エッチング、超音波金属３Ｄ内部微粉末除去、超音波バイオ燃料の生成、超音波によるナノセルロースの生成、超音波による有機高分子の低分子量化、金属ナノ粒子の生成、などなど　用途を広げている。
　　しかし、常温核融合は、球状星雲型キャビティの形状から、あり得ないことがよくわかるが、逆に　球状星雲型の内部で、どのようなエネルギーの変動が起きているのか、いまだ　把握することが出来ない。
　　　
　限界はどこにあるのか。

　これから、どのような利用方法が　あり得るのか。可能性は、どこまでなのか。

２０ＫＨｚの超音波の場合、キャビティーの挙動は、明らかである。
210万分の1秒の高速カメラで　その発生消滅は　撮影されている。
最大10㎜Φのキャビティーは、1～2㎜Φのマイクロキャビティーによって　構成される。
20KHｚの場合、約40000分の1秒で　キャビティは、生成し、最大形状になり、次の約40000分の1秒で消滅する。
キャビティーの大きさが変化するのではなく、キャビティーの中心核から、それぞれのマイクロキャビティの位置は変わらず、
構成するマイクロキャビティーが、生成、消滅を繰り返す。
その時の生成消滅の速度は、生成より、消滅の方が、早くなる。
（　従って、40000分の1秒で　発生、40000分の1秒で、消滅というのは　正しくはない）
この速度の違いには、大気圧が影響している。
我が社は、消滅時の速度を　加圧することによって　コントロールしている。これを爆縮技術と言いう。
キャビティー自身は、約、秒速１００ｍで　移動する。

この時、キャビティー内部では、どのような力が、働いているのだろうか。

マイクロキャビティの生成と消滅は、キャビティー内部に　どのような衝撃力を引き起こすのだろうか。
我々は、水圧をコントロールする事により　どのような圧力変化を　手にすることが出来るのだろうか。

実験と並行し、科学技術計算で　可能性を　シュミレーションできないだろうか。

皆さんの力を貸してほしい。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　by shibano
　
　　　
　　

　インモールド印刷、加飾印刷、ホットスタンピング印刷など、箔バリの発生する工程は、多々ある。あるいは、半導体部品の金属箔バリも　品質を不安定にさせる。
　ブルースターR&Dは、超音波で発生するキャビティ（微小真空核群）の　正と負の衝撃力を　コントロールして、バリを除去し洗浄する。衝撃力が、強力すぎると　必要ない部分を引きはがしてしまう可能性があるが、正と負の衝撃力を　コントロールして、最適の状態を安定維持する。
　　CO2,氷、微小ショットブラスト材と異なり、箔バリ除去と　精密洗浄を　同時に行い、次工程で、乾燥の自動化も可能である。超音波泊バリ除去の最大の特徴は、表面に密着張り付いている箔バリを　キャビティーの負の衝撃波は、引きはがすことが出来るという事である。超音波のキャビティーの衝撃力の特徴は、押す力よりも　引く力の方が大きい。
　これが、押すだけの他のバリ取り手段との　大きな違いである。
超音波の進化は続く。

プラスチック、金属、の　箔バリ除去について、　課題があれば　ぜひ、ブルースターR&Dに　お問い合わせ願いたい。実験で　答えを出しましょう。