超音波バリ取り・超音波洗浄は理論と実績の株式会社ブルー・スターR&D

PPSに代表される高機能プラスチックのバリ取り洗浄は、当社の得意とする分野になり、PEEK材も含めて、多くのお客様の納入し、喜んでいただいている。

しかし、熱硬化性樹脂のバリ取りに関しては、まだ　良い結果を出すことができないでいた。しかし、2020年の6月の超音波振動素子の内製化に伴い、振動素子の品質が大きく向上し、超音波の性能も大きく改善した。結果、今まで　無理と考えてきた材質のバリ取りに　次々と成功している。

今回　熱硬化性樹脂の代表例である、フェノール樹脂の超音波バリ取り洗浄に成功。ショットブラスト＋洗浄の工程を超音波バリ取り洗浄で　代替できる、自動化が可能である。今まで、熱硬化性樹脂に関しては、実験について辞退する事すらあったが、これからは積極的に　実験受付を　進めていきたい。

お客さまへ

お客さまは、今使用されている超音波洗浄機の超音波が　正常であるか、或いは寿命が、近づいているのか、又は　破壊が進行しているのか、把握しておられるでしょうか。

ブルー・スター Ｒ＆Ｄは、超音波洗浄機で、使用されている超音波振動板の　診断事業を10月以降　開始する予定です。超音波槽の槽形状を含む超音波洗浄設計の良否の診断。超音波槽内の音圧分布の診断に始まり、超音波振動板（超音波振動素子）のインピーダンス、発振電圧、発振波形、各種パルスなど等の調査診断を行います。

新型コロナの感染拡大状況如何では、当社から計測器類を送らせていただき、Ｚｏｏｍ等でご指導させていただきながら、ご自身で　データ収集。そのデータを当社責任者がが見て、診断いたします。

超音波洗浄機、現状を正確につかんでいなくては、　品質管理に役立ちません。

正式な発表をお待ちください。

汎用の超小型真空脱気装置の開発に成功しました。

この汎用小型脱気装置と組み合わせた基本周波４０ＫＨｚ　同時相乗波８０～２４０ＫＨｚの超音波洗浄槽を　5月から　発売いたします。超音波出力は、６００Ｗ，１２００Ｗ。

超音波で発生するキャビティの直径は、3～4ｍｍΦ　一般のの４０ＫＨｚの超音波洗浄機のキャビティ直径0.5ｍｍ未満に対し　体積移動量は、200倍以上になります。洗浄力(物理的異物移動エネルギー）は、10倍以上と言っても、言い過ぎでないキャビティ形状です。

あらゆる場面で　ウイルス除去に役立つ　超強力な高級超音波洗浄槽です。

まずは　お知らせまで。

スクロールコンプレッサーは、一対のうず巻き形をした固定スクロールと可動スクロールとで構成されている。
シャフトの回転により、2つのスクロールで仕切られる空間の容積が変化し、冷媒を吸入・圧縮をする。それぞれの先端には　同じ渦巻き状のチップシールが埋め込まれ、シール性を高めている。

当社の新たに開発された、高振幅の強力な量音波は、固定スクロール、可動セクロールのバリを　短時間に除去し、洗浄することができる。トランスミッション関係部品、エンジンブロック、エンジンヘッドなどと、同じように、様々なバリ取り手段に変わり、超音波バリ取りが　国内外で使用されるように　なってきている。

金属３D精密成型の技術の発展は　目をみはるばかりで　より精密に、より複雑に、より小型に、どんどん進化を続けているように思います。その時　相対的に重要になるのが、内部に取り残された金属微粉です。これを除去しないと製品は完成しません。

ブルー・スター R＆Dは　この内部にある金属微粉を完全に洗浄除去します。当社のバリをも除去することができる強力な超音波は、金属３D成型品の外部から照射すると　内部に充分も透過、内部流路などに　残っている金属微粉を洗浄します。

お困りのお客様は　ぜひ、当社にお声をおかけください。

実験でご確認できます。

超音波バリ取り技術が、自動車部品への導入に始まり、製造業各分野に急速に広がっている。

半導体、電子部品においては、ＣＰＵソケット、ＩＣソケットの無数の微小孔のバリ取りに　活躍を始めている。

使用する液体は、水（純水）で良いので、同時に精密洗浄も可能で、この分野のバリ取りに　強く期待されている。