真・超音波洗浄 超音波バリ取り株式会社ブルー・スターR＆D
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Technical
2024.02.19
（株）ブルー・スター Ｒ＆Ｄは、有機超高分子量のヒアルロン酸の 低分子量化に成功、特許を出願いたしました。 ３ｍｍのアルミ板に 容易に孔を開ける事の出来る超強力なキャビティーの安定生成技術の開発に成功。この技術を利用し、70～200万以上の超高分子であるヒアルロン酸を、水の中で超音波だけで 分子量1000以下の HA4低分子量ヒアルロン酸の生成。技術を確立しました。 つまり、顔に塗るだ...
2023.12.10
（株）ブルースターR&Dは、アルミ鋳造部品の超音波鋳砂除去装置を 開発し、納入してきた。 また、エンジンヘッド、エンジンブロック、トランスミッション等のアルミダイカスト製品の機械加工後に発生するバリを除去する、超音波バリ取り装置も標準化して 販売してきた。それらは、真空前処理型の超音波バリ取り装置、超音波鋳砂除去装置MARS シリーズとして、標準化されて 国内外で販売している。 近年 金属３...
2023.12.04
ギガキャストとは、超大型ダイカストマシンを用いて大型構造部品を一体成形する、次世代の鋳造技術です。ギガキャストの目的は、大幅なコストダウンやCO2削減にあるわけですが、それで、バリ取りや、洗浄が不要になるわけではありません。 ブルー・スター Ｒ＆Ｄは、4トンの大型金型の超音波バリ取り洗浄機の納入実績もあり、ギガキャスト対応の大形超音波バリ取り装置の 製作も...
2023.11.20
ブルー・スター Ｒ＆Ｄは、超音波で発生するキャビティ（微小真空核群）の衝撃力を 超音波の出力や、出力密度を変えることなく、強化する方法を開発、2024年度4月には、新商品として 販売するための準備に入った。1ｍｍのアルミ板、3ｍｍのアルミ板は、もちろん、5ｍｍｍのアルミ板も 穴をあける事ことが出来る、最強の超音波である。 重要な事は、目的に合わせて、キャビティ―の衝撃力の最大値をコントロール...
2023.10.10
炭素鋼の熱処理後に 対象物を 六角回転かごに 約3分の一まで入れて、回転しながら超音波・バリ取り研磨をする。これだけなら、今までの当社の超音波バレル研磨と同じであるが、水に アルカリ性の酸化被膜除去剤を入れて 使用する。これにより、より早く、より均一に、より低濃度で、より室温に近いレベルで、酸化被膜の除去が出来る。超音波選択的エッチングと同等の超音波技術である。 順次、実験も受けつけて行きま...
2023.07.04
超音波で発生する球状キャビティ（微小真空核群）の 密度と大きさを 現在迄培ってきた技術を結集し、極限を大きさを目指そうと 現在開発を進めています。 超音波密度は、今までの超音波バリ取りの145W/ℓ でしたが、現在、750W/ℓ~1500W/ℓの超音波密度の装置を開発中で 局部的には、3000W/ℓの超音波密度も実現します。 この目的は、瞬間的バリ取り、瞬間洗浄の実現だけではなく、有機...
2023.06.19
各種グラビアシリンダーについて 手動機から ワンサイクル自動機、全自動機まで 様々な超音波洗浄機・乾燥機を納入してきた。グラビアシリンダーについては、超音波で発生する球状キャビティーの形状は、直径3~5mmΦくらいが適当であると思う。強すぎるのは良くない。シリンダーについては、シャフト付き、シャフト無しともゆっくり回転させながら 無数の球状キャビティーで洗浄する。もちろん、シリンダ長の変化には、手...
ディスクフィルター、プリーツフィルターなどの再生洗浄は、キャビティ―の形状は 球状星雲型キャビティを利用し、その直径は、3~5mmφくらいが ちょうど適している。バリ取り用の7~10mmφの球状星雲型では、強力すぎて ディスクフィルターの内部の5μm未満のSUSの糸を切断してしまう可能性がある。洗浄技術は、確立しているので、お客様としっかり打合せをして 洗浄前のフィルターの工程、状況をしっかり教え...
自動車工場などの塗装工場で使用される塗装治具は、随時、付着塗料を除去する必要がある。塗料剥離は、一般に非常に刺激臭の強い剥離剤を使用し、時には 強アルカリ下で、80℃程度に過熱した剥離液に10分以上浸漬して、その後、水洗して、除去しきれなかった塗膜は、人手等によって除去する。作業者は、防毒マスクをつけているとは言え、作業環境は 非常に厳しい。 真超音波洗浄技術は、剥離液の中に強力な超音波を照...
金属３D製品は、当初の既存の部品の一体化から、いまでは、既存の加工技術の限界をはるかに越えて、理論上限界点のような空間利用技術を実現し始めている。微細な無数の細管流路設計は、その典型で、熱効率と小型化を極限まで推し進めている金属３D精密成型は、全く新しい技術のコアになるに違いないと思う。 ただ、解決しなければならない問題が 残る。 金属３D製品が より精密、より複雑になればなるほど、内...
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